La metodología Lean Kanban es un conjunto de principios y prácticas cuyo objetivo es mejorar la calidad y la eficacia empresarial. Puede utilizarse en cualquier organización y es especialmente adecuada para entornos de ritmo rápido y gran volumen.
La metodología lean es útil en diversos ámbitos, desde la fabricación al desarrollo de software y la sanidad.
Kanban es un enfoque de gestión ajustada que ofrece una visión visual del proceso de principio a fin, lo que ayuda a gestionar el flujo de trabajo mostrando exactamente quién está trabajando en qué y dónde se necesitan más recursos.
La Metodología Kanban utiliza tarjetas para visualizar el flujo de trabajo. Como resultado, la Metodología Kanban es una forma sencilla y eficaz de mejorar tu flujo de trabajo y puede utilizarse en organizaciones de cualquier tamaño.
Lean-Kanban combina el enfoque Kanban en la gestión Lean. Sin duda, Lean-Kanban es un sistema que te ayuda a racionalizar el trabajo y mejorar la eficacia. Así, utilizando un tablero Kanban, puedes ver lo que hay que hacer y quién está trabajando en tareas concretas. Este método facilita la identificación de cuellos de botella y problemas potenciales para que puedas abordarlos rápidamente.
Utilizar el enfoque Kanban en la gestión Lean tiene como objetivo mejorar la eficacia de los proyectos, la comunicación entre los equipos y el flujo continuo de entrega de productos. Con un sistema Kanban, los equipos ejecutan sus actividades y mejoran cómo las hacen simultáneamente. Esta capacidad de identificar problemas y practicar la mejora continua es una aplicación del método Lean-Kanban para mejorar la eficacia en la ejecución de proyectos.
Merece la pena considerar el Lean-Kanban si buscas una forma de mejorar comparativamente la gestión de tus proyectos. Es sencillo de utilizar y puede influir significativamente en tu productividad.
Las ventajas de utilizar Lean Kanban son:
A continuación explicaremos más sobre Lean y Kanban como metodologías únicas.
La famosa corporación automovilística japonesa Toyota desarrolló la Metodología Lean en los años 30 en Japón. En aquella época, Toyota necesitaba mejorar su sistema de entrega de productos. Los directivos de la empresa inventaron un nuevo sistema de gestión de proyectos para la fabricación y lo llamaron sistema de producción Toyota.
Más tarde, cuando el sistema de producción Toyota ganó popularidad en todo el mundo, se denominó fabricación ajustada.
En 2003, el sistema de fabricación ajustada se utilizó en el desarrollo de software y, en consecuencia, surgió como una nueva metodología de gestión de proyectos. Desde entonces, ha sido adoptada por organizaciones de diversos sectores.
En su esencia, Lean se centra en crear valor minimizando los residuos, que identifica en tres categorías por sus nombres japoneses:
Este objetivo se consigue mediante ciclos continuos de planificación, implementación y retroalimentación. De hecho, las empresas Lean se esfuerzan por mejorar constantemente sus procesos y productos, haciéndolos más eficientes y eficaces.
Aunque los principios Lean pueden aplicarse a cualquier tipo de organización, son especialmente adecuados para la fabricación y otras empresas basadas en la producción. Esto se debe a que Lean se centra en optimizar el flujo de trabajo de principio a fin.
Las empresas lean pueden reducir los residuos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia. Toyota, Nike, Caterpillar Inc., Kimberley-Clark Corporation, Intel, Parker Hannifin y John Deere son algunas empresas que utilizan la gestión del liderazgo.
Los conceptos centrales de la metodología Lean son el Respeto a las personas y la Mejora continua. El enfoque de gestión del flujo de trabajo altamente visual de Kanban aporta transparencia, comunicación, colaboración y claridad. Así es como Kanban permite la mejora continua y el respeto por las personas.
Cuando la palabra Kanban se utiliza en producción, se refiere a qué, cuándo y cómo producir.
Principios del Sistema Kanban:
Toyota Corporation también inventó la metodología de gestión de proyectos Kanban. Taiichi Ohno, de la Corporación Toyota, desarrolló la metodología de gestión de proyectos Kanban en la década de 1940 como mecanismo para controlar los procesos de producción y fabricación Justo a Tiempo (JIT).
Cuando Toyota estaba sufriendo una gran pérdida, Taiichi Ohno surgió con el concepto de producir lo necesario y sólo cuando fuera necesario.
Kanban pretendía optimizar el proceso de fabricación regulando el suministro de materias primas. A principios del siglo XXI, la metodología Kanban se utilizó para el desarrollo de software. Ahora es uno de los métodos ágiles.
Kanban es un método eficaz de gestión visual del flujo de trabajo que facilita a las organizaciones la visibilidad, las métricas y el enfoque necesarios para gestionar el trabajo y las personas. Hace hincapié en un camino directo hacia el flujo de trabajo del proyecto mediante técnicas de visualización Kanban.
El primer paso para implantar Kanban en el ciclo de vida del desarrollo de software (CVDS) es visualizar y trazar las etapas por las que pasa cualquier elemento de trabajo en el proyecto.
El tablero Kanban es el componente central del método Kanban. El tablero kanban suele ser una herramienta digital de gestión de proyectos en la que se visualizan todos los elementos de trabajo.
La columna muestra varios pasos de un flujo de trabajo y tarjetas para cada proyecto que avanza por el flujo de trabajo. Está dividida en tres columnas: Solicitado, En curso y Realizado, que representan las distintas fases del proceso.
El sistema Kanban garantiza una reducción significativa de los residuos asociados a actividades que no añaden valor, como la sobreproducción, el movimiento inútil, los defectos, el exceso de procesamiento y el tiempo de espera. Así se garantiza la mejora continua y el respeto a las personas.
Uno de los pasos clave hacia la mejora continua es supervisar el Progreso y medir el rendimiento para hacer un seguimiento de tus proyectos y conseguir que tus procesos sean más eficientes con el tiempo.
Trazas tu proceso visualmente en un tablero y luego haces fluir tarjetas sobre ese tablero. Los métodos Lean Kanban recogen métricas a medida que las tarjetas se mueven por el tablero.
Las tarjetas Kanban son un componente vital del Sistema Kanban. Señalan la necesidad de mover material dentro de una instalación de fabricación o producción, o materiales de un proveedor externo a la instalación de producción.
La tarjeta indica la señal de que hay un agotamiento de producto, piezas, etc. Cuando se reciba, el Kanban acelerará la reposición de productos. La tarjeta Kanban indica más consumo y esta demanda más productos.
El Gráfico de Desglose, el Gráfico de Tiempos de Espera y de Ciclo y el Gráfico de Flujo Acumulativo son métricas Kanban para el seguimiento del Progreso.
Normalmente hay que realizar múltiples actividades de trabajo, y Kanban ayuda a los miembros del equipo a centrarse en una sola tarea a la vez, en lugar de quedar atrapados entre múltiples elementos de trabajo.
Los límites del Trabajo en Curso, conocido como WIP, es un componente esencial de Kanban. Limita la cantidad de trabajo que el equipo realiza en cada etapa de trabajo. El WIP ayuda a garantizar que el equipo se centre en terminar las tareas antes de empezar el nuevo trabajo. Los límites WIP ayudan a aumentar la productividad del equipo.
Cuando la atención se divide entre múltiples tareas, la productividad puede ralentizarse y afectar a la calidad del trabajo. Al centrarse en la tarea vital en función de los objetivos fijados por el equipo, Kanban te da el poder de centrarte en las cosas que más importan.
Kanban es un enfoque de gestión ajustada que permite la mejora continua y el respeto a las personas.
El enfoque Kanban se basa en
El enfoque Kanban ayuda a las organizaciones a mejorar continuamente sus procesos y a respetar a sus personas, haciéndolas participar en el proceso de mejora. Es un enfoque flexible y adaptable que puede ajustarse a las necesidades específicas de cada organización.
Si te esfuerzas por mejorar la eficacia del proyecto, la comunicación del equipo y el flujo continuo de entrega del producto, Lean Kanban es una metodología para ti.
Todos los cursos
Próximas fechas de cursos
Cursos profesionales
Academia y cursos cortos
Cursos de IPM
Cursos PMI
Cursos IPMA
Cursos PRINCE2
Formación Corporativa
Asociación corporativa
Ruta de competencias de IPM
Socio de crecimiento
Descripción general de la certificación
Certificación IPMA
Certificación PMI
Acerca del centro IPM
Membresía IPM
Eventos mensuales de EMEA
Tutoría
Todos los recursos
Perspectivas de expertos
Libros electrónicos y kits de herramientas
Publica tu escritura
Portal de empleo de IPM
El Instituto
Facultad
Consejo Asesor Global
Solicitar conferencia o voluntario
Postularse para pasantía o embajador del campus
Habla con un asesor
